石油化工流程泵結(jié)構(gòu)說明：

1、化工流程泵為一級，水平，蝸殼泵。泵體是腳支撐，單吸葉輪。軸向吸入，徑向排放。

2、前、后密封環(huán)和平衡孔，根據(jù)使用條件進(jìn)行液壓平衡。

3、包裝盒有冷卻或加熱管接頭。軸密封可以使用填料密封，也可以使用單面或雙面機(jī)械密封。配備冷卻、清洗或密封流體系統(tǒng)。

4、進(jìn)氣和出氣管道法蘭的額定壓力等級相同。

5、軸承用清潔的22號機(jī)油潤滑。

6、泵旋轉(zhuǎn)方向：在原同步端順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

石油化工流程泵分解順序：

1、去除泵體的排出管堵塞和軸承保持架的油管堵塞，清潔泵內(nèi)液體和軸承保持架內(nèi)的潤滑劑。(請參見：泵具有其他管道時(shí))。

2、分解泵與軸承框架之間的連接螺栓，將軸承框架零件和泵蓋等所有轉(zhuǎn)子零件一起從泵本體中移除。

3、拆卸葉輪螺母，拆卸葉輪和鑰匙。

4、將泵蓋與襯套、密封蓋和機(jī)械密封一起從軸上拉出。注意不要以泵蓋等癲癇發(fā)作為準(zhǔn)滑動(dòng)套筒。然后，卸下機(jī)械密封端蓋，與套筒一起卸下機(jī)械密封，然后卸下套筒和機(jī)械密封。

密封包裝時(shí)，可以直接從泵蓋中取出套筒，按順序移除包裝蓋、包裝、包裝環(huán)等。

如果密封選擇特殊結(jié)構(gòu)，要注意其他分解方法。

5、泵耦合和消除鍵

6、從軸承框架的兩側(cè)軸承上拆下前后軸承蓋，并從軸承框架上拆下帶有軸承的軸。

7、從泵軸上拆卸軸承。

石油化工流程泵安裝順序基本上可以按照拆卸順序反方向進(jìn)行，但在設(shè)備時(shí)，要檢查每個(gè)墊片是否損壞，并注意不要泄漏墊片。此外，還應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

1、開封后查看泵和馬達(dá)，組裝、卸載和搬運(yùn)過程中，配置損壞和緊固件接頭松動(dòng)，泵的進(jìn)出口端蓋未損壞，進(jìn)入無塵、污物等泵，可以直接送到使用現(xiàn)場，無需從頭拆卸清洗和設(shè)備。

2、需要確保泵在工作中不超過約定的空化裕量。泵的進(jìn)氣高度(或回灌高度)必須根據(jù)管道的空化裕度特性、管道阻力損失特性和高溫?cái)?shù)的進(jìn)氣水平壓力來確定。

對于泵吸入，必須在進(jìn)氣管道上安裝底閥，并在啟動(dòng)前在出口管道上設(shè)置灌溉栓釘或閥門，以便用于灌溉泵。

泵再充電的情況下，要在進(jìn)氣管道上安裝閥門和過濾器，防止雜物進(jìn)入。

3、吸入和排出管道必須有泵無法支撐的支架。

4、設(shè)備泵地址、游覽和維護(hù)要方便。新設(shè)備的吸入管和排出線必須清理干凈，才能與泵連接，形成循環(huán)線。