高溫氟塑料化工泵屬于將原動機機器能量轉(zhuǎn)換為液體能量，通過管道系統(tǒng)將液體輸送到一定位置的水力機器。由于旋轉(zhuǎn)設(shè)備的特殊性，進出口管道設(shè)計要求與實際相結(jié)合，便于操作和維護，使連接的管道保持無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài)，保持平穩(wěn)運行。

1、高溫氟塑料化工泵吸排管道要求

(1)所有連接的管道(管道爆破試驗)都要有獨立可靠的支撐，以減少管道的振動，防止管道的重量壓在化工泵上。

2)進出口管道應(yīng)安裝可調(diào)支架、振動管道、減振支架，以適當調(diào)整管道位置，減少安裝故障引起的噴嘴附著力。

3)如果連接到設(shè)備的管道較短，并且兩種管道都不是同一基礎(chǔ)，則連接管道必須具有一定的靈活性，或者添加金屬軟管以彌補基礎(chǔ)的不均勻沉降。

4)進氣和出氣管路的直徑不得小于進氣和出氣直徑。

5)進氣管應(yīng)滿足所需的凈正向進氣頭(NPSH)，管道應(yīng)盡可能短，少轉(zhuǎn)動。如果管道長度超過設(shè)備和化工泵之間的距離，則必須在工藝系統(tǒng)中記帳。

6)為了防止空化，必須從設(shè)備逐步下降到入口噴嘴管道標高，中間不能有u形和！形狀，不可避免的時候，應(yīng)該在高點加布利閥門，在低點加排水閥。

7)入口前的直管段長度不能小于入口直徑的3D。

(8)為了防止雙向吸入引起的空氣侵蝕，雙吸管應(yīng)對稱布置，使兩側(cè)流量均勻分布。

(9)化工泵末端和驅(qū)動部的管道布置不得妨礙活塞和拉桿的拆卸和維護。

2，設(shè)定次要管路

1)暖工泵管道：輸送材料溫度超過200 ，將少量材料從工作排出管引導(dǎo)到大氣出口，然后通過大氣工作泵返回入口，使大氣工作泵成為熱備，便于啟動。

2)抗凝管道：常溫下，冷凝液介質(zhì)用DN2025防凍劑設(shè)置為同一管道。

3)平衡管道：如果入口容易氣化，應(yīng)在入口噴嘴和入口截止閥之間安裝返回進氣側(cè)上游設(shè)備氣象空間的平衡管，使產(chǎn)生的氣體回流，防止化工泵產(chǎn)生氣穴，并在平衡管上安裝截止閥。

4)較小的回流管：為了避免低于較小流量的流動，必須設(shè)置較小的回流管，以便某些流體從排氣口返回進氣口末端容器，從而保持流動。

高溫氟塑料化工泵影響腐蝕的原因

內(nèi)因

金屬部件在特定腐蝕介質(zhì)條件下對耐蝕性的影響。合金成分隨著混合電位的增加，合金穩(wěn)定性提高，反之亦然，金屬形成保護膜，鈍性增強，合金的混合電位增加，合金腐蝕速度降低。在多相合金組織中，多種雜質(zhì)、碳化物、石第二相炭逸化：硫酸生產(chǎn)中，改善泵的腐蝕和優(yōu)化57油墨、金屬間化合物一般以陰極形式存在，適當控制各成分的參數(shù)，促進強氧化介質(zhì)中的陽極鈍化，提高合金的耐蝕性。F46氟塑料非金屬的特性減少了這種情況。外人

介質(zhì)pH值的影響。隨著介質(zhì)中酸含量的增加，隨著pH值的降低，介質(zhì)的腐蝕電位增加，金屬的腐蝕速度提高，但鋁隨著pH值的降低，酸性介質(zhì)中的腐蝕速度也降低，從而提高合金在向合金中添加鋁時的耐蝕性。氧和氧化劑對腐蝕速度的影響。氧化劑介質(zhì)的濃度增加，金屬的腐蝕速度會加快，但如果超過可鈍化金屬的濃度，金屬就會變鈍，腐蝕速度會迅速下降，不受濃度影響，保持恒定速度。Ti基合金和不銹鋼是典型的例子，但是介質(zhì)的氧化作用持續(xù)加強，可以促進金屬的鈍化溶解，加速金屬的腐蝕。