耐腐蝕液下泵故障分析及解決方案！

故障1，耐腐蝕液下泵故障：出口壓力低、流量低

原因：泵內(nèi)有空氣，葉輪與前襯板之間的間隙大，離合器閉合不緊，葉輪或襯板磨損。

解決方法：排空泵內(nèi)氣體，調(diào)整間隙，調(diào)整離合器摩擦片間隙，更換葉輪或襯板。

故障2，耐腐蝕液下泵故障：水泵供水緩慢

原因：前襯板與葉輪間隙大，出水管不能完全密封空氣和排空。

解決方法：調(diào)整間隙，調(diào)整出水管，安裝抽真空裝置。

故障3，耐腐蝕液下泵故障：泵不吸水

原因：供水不足，泵無(wú)法排氣，吸氣管漏氣，前襯板與葉輪間隙大。

解決方法：繼續(xù)注水，檢查管道是否泄漏，調(diào)整葉輪與前襯板之間的間隙。

故障4，耐腐蝕液下泵故障：泵磨損快

原因：施工環(huán)境差(顆粒大)、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、進(jìn)水管長(zhǎng)。

解決辦法是更換戰(zhàn)場(chǎng)，增加增壓裝置，縮短進(jìn)水管的長(zhǎng)度，減少氣穴現(xiàn)象。

故障5，耐腐蝕液下泵故障：泵振動(dòng)

原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心，葉輪不平衡，軸承損壞。

解決方法：調(diào)整同心度，平衡測(cè)試葉輪，更換軸承。

故障6，耐腐蝕液下泵故障：葉輪軸頸磨損快

原因：高壓泵揚(yáng)程低，填料錯(cuò)位，泵軸與后蓋不同心。

解決方法：更換揚(yáng)程高于耐腐蝕液下泵的高壓泵，更換填料，調(diào)整同心度。